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高温真空炉

简要描述:高温真空性密封罐炉配有密封罐外间接加热装置,特别适于规定的炉膛内保护气或反应气热处理操作。窑炉的有效空间由一个气密性密封罐组成,在炉门上配有水冷系统,以建立特殊的密封保护。根据窑炉应用温度范围的不同,我们推荐您选用相应的炉型,以取得温度分布效果。基本炉型的温度均匀度已达到ΔT 30K(符合DIN 17052标准,温度高于800℃)。

  • 产品型号:HFL 16/16-HFL 160/17
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2020-05-15
  • 访  问  量:1694

详细介绍

高温真空炉 
 


 

产品介绍:

名称:高温真空炉

品牌:纳博热

型号:HFL 16/16-HFL 160/17

产地:德国

特点:温度1600℃或1700℃,优质的二硅化钼(MoSi2)加热元件,优质的轻质耐火砖保温结构和后部绝热设计。
仪器简介:

这种气密性密封罐炉配有密封罐外间接加热装置,特别适于规定的炉膛内保护气或反应气热处理操作。窑炉的有效空间由一个气密性密封罐组成,在炉门上配有水冷系统,以建立特殊的密封保护。根据窑炉应用温度范围的不同,我们推荐您选用相应的炉型,以取得温度分布效果。基本炉型的温度均匀度已达到ΔT 30K(符合DIN 17052标准,温度高于800℃)。如想进一步优化窑炉的温度均匀度,甚至在其他的温度范围内也达到ΔT 10K,可加配不同的附加装置:

在500℃左右以下的工作范围内,窑炉加配气体循环装置,在炉门内安装快速运转风扇。在500℃和800℃之间,加热装置应实现额外的三区式分布和温控。在800℃以上,不带气体循环装置的三区式温控是正确的选择。基本炉型专为不可燃保护气操作而设计。我们也能为您提供其他装置,以实现其余类型的气体和安全的氢气操作。通过使用各种不同的额外装置,例如级联调节装置,窑炉可进行优化配置,以适应不同的热处理操作。借助真空泵,窑炉可实现真空冷抽,从而降低预冲洗过程中的气体消耗量。


技术参数:

 

 

型号

温度

内尺寸mm

容积

外尺寸mm

连接功率

电气

重量

 

°C

千瓦

连接*

公斤

N 21/M

1100

220

300

150

10

830

950

760

10

3

290

N 41/M

1100

320

450

150

20

930

1100

760

13

3

420

N 81/M

1100

450

700

150

50

1250

1550

900

20

3

1000

N 161/M

1100

500

700

240

90

1300

1550

1050

30

3

1110

N 321/M

1100

700

1050

240

180

1550

1900

1050

47

3

1550

N 41/MA

900

320

450

150

20

930

1350

760

13

3

450

N 81/MA

900

450

700

150

50

1250

1870

900

20

3

1030

N 161/MA

900

500

700

240

90

1300

1870

1050

30

3

1140

N 321/MA

900

700

1050

240

180

1550

2220

1050

47

3

1580



主要特点:

 

温度1100 °C
气密性密封罐用于规定气氛的热处理操作
可实现不可燃保护气如氮气、氩气、混合气(95/5)操作
开放的冷却水系统用于炉门密封
隔热板防止炉门上温度下降
密封罐环周加热确保良好的温度均匀度
手动供气系统带有切断阀、流量计和调节阀,管道已连接

带可选连接装置的密封罐可以连接真空泵,进行真空冷抽
供货范围包含支架
针对各类控制器的说明参见“测量和调节技术”

额外配置
用于其他不可燃气体操作的配置
自动供气系统,带MFC流量调节器,用于变换的体积流量,由PLC调控
用于氢气操作的供气系统,配备全面的安全系统和PLC控制装置,用于安全功能监控
用于密封罐真空冷抽的真空泵
带快速运转风扇的气体循环系统,用于500 °C以下的工作温度
多区控温和气体循环系统,用于500 °C和800 °C之间的工作温度
多区控温系统,用于800 °C以上的工作温度
用于缩短作业时间的冷却系统
用于脱蜡处理或保护气气氛下热解操作的系统装置,配有规定的排放口和安全技术通过密封罐内腔进行温度调控,温度测量在密封罐内部和外面进行,采用级联调节方式

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